1. Produktkjerne
Graphite Micropowder er et ultrafint grafittpulvermateriale fremstilt av naturlig grafitt med høy-renhet eller kunstig grafitt gjennom presisjonsprosesser som knusing, gradering og rensing. Dens kjerneverdi ligger i å maksimere fordelene med grafittens lagdelte krystallstruktur gjennom mikropartikkelstørrelsesoptimalisering, som kombinerer utmerket ledningsevne, smøreevne, høy temperaturbestandighet og kjemisk stabilitet, og kan møte etterspørselen etter "foredling og funksjonalisering" av pulvermaterialer i høy-industrifelt.
2. Viktige tekniske parametere
|
Punkt |
Indeks |
Testmetode |
|
Gjennomsnittlig partikkelstørrelse (D50) |
1-10 μm (tilpassbar 100nm-5 μm) |
Laserpartikkelstørrelsesanalysemetode (ISO 13320-1) |
|
Fast karboninnhold |
Større enn eller lik 99,5 % (høy-spesifikasjoner Større enn eller lik 99,95 %) |
Høytemperaturbrenningsmetode (GB/T 3521-2021) |
|
Ask innhold |
Mindre enn eller lik 0,5 % (ultra-fin spesifikasjon Mindre enn eller lik 0,1 %) |
Muffelovnsbrenningsmetode (GB/T 3521-2021) |
|
Fuktighet |
Mindre enn eller lik 0,3 % |
Karl Fischer-metoden (GB/T 2441.3-2010) |
|
Volummotstand |
Mindre enn eller lik 10 Ω·cm (komprimert tetthet 1,5 g/cm³) |
Fire probe metode (ASTM D257) |
|
Friksjonskoeffisient |
Mindre enn eller lik 0,15 (olje-fri tilstand) |
Maskintest for friksjon og slitasje (GB/T 3960-2016) |
|
Hvilevinkel |
Mindre enn eller lik 35 grader |
Fast traktmetode (ISO 4324:1977) |
|
pH-verdi (10 % vandig suspensjon) |
6.5-8.0 |
pH-målemetode (GB/T 15893.1-1995) |
3. Kjernefunksjoner til produktet
(1) Ultra-fin partikkelstørrelse og jevn fordeling
Den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen (D50) kan kontrolleres innenfor 1-10 μm (tilpasses til 100 nm-5 μm ultrafine spesifikasjoner), med et lite spennvidde for partikkelstørrelsesfordelingen (Spann mindre enn eller lik 0,8), ingen agglomerasjonsfenomen, og lett å jevnt fordele i matrisen, sikrer ytelsen til sluttproduktet.
(2) Høy renhet og lite urenheter
Grafittmikropulver har et fast karboninnhold på større enn eller lik 99,5 % (med høye-spesifikasjoner med et fast karboninnhold på større enn eller lik 99,95 %) og et askeinnhold på mindre enn eller lik 0,5 % (med ultrafine spesifikasjoner med et askeinnhold på mindre enn eller %). Den er fri for skadelige urenheter som svovel og fosfor, for å unngå forurensning til bruksscenarier eller ytelsesforstyrrelser med dem.
(3) Utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper
Konduktivitet: Volumresistivitet Mindre enn eller lik 10 Ω·cm, kan brukes som et ledende fyllstoff for å forbedre materialets ledningsevne;
Smøring: Mohs hardhet 1-2, friksjonskoeffisient Mindre enn eller lik 0,15, kan erstatte metallsmøremidler i oljefrie smørescenarier;
Høy temperaturmotstand: Tåler temperaturer over 3000 grader i inert gass, smelter eller oksiderer ikke, og har en lav termisk ekspansjonskoeffisient (2-5 × 10⁻⁶/ grad);
Kjemisk stabilitet: Motstandsdyktig mot korrosjon av syre, alkali og organiske løsemidler, stabil i pH 2-12 miljø, og reagerer ikke med de fleste kjemiske stoffer.
(4) God prosesseringstilpasningsevne
Pulveret har god flytbarhet (hvilevinkel Mindre enn eller lik 35 grader), er lett å blande med underlag som harpiks, gummi, metallpulver osv., og skader ikke den opprinnelige strukturen til underlaget. Det kan bearbeides variert gjennom prosesser som kompresjonsstøping, sprøytestøping og belegg.


4. Hovedbruksområder
(1) Smøreindustri
Som et tørt smøremiddel tilsatt til mekaniske komponenter som lagre, gir, ventiler;
For å forberede solide smørende belegg (f.eks. smøring for vindkraftutstyr, luftfartskomponenter);
Brukes som smøreolje/fettadditiv for å forbedre smørelevetiden og tilpasningsevnen til ekstreme arbeidsforhold.
(2) Ny energisektor
Litiumbatteriets negative elektrodeledende middel: Forbedrer ledningsevnen til negative elektrodematerialer (f.eks. grafitt, silisium-baserte materialer), reduserer batteriets indre motstand, forbedrer ladnings-utladningseffektiviteten og sykluslevetiden;
Brenselcelle bipolar platebelegg: Forbedrer ledningsevnen og korrosjonsmotstanden til bipolare plater, reduserer kontaktmotstanden.
(3) Malings- og blekkindustri
Ledende belegg: Brukes til anti-statiske gulvbelegg, elektromagnetiske skjermingsbelegg, skallbelegg for elektroniske komponenter;
Høytemperaturbestandig belegg: Brukes til å belegge de indre veggene til kjeler og ovner for å forbedre motstandsdyktighet mot høye temperaturer og slitestyrke;
Spesialblekk: Forbereder ledende blekk (f.eks. fleksible elektroniske kretser, RFID-merker) for å sikre stabil ledningsevne etter blekkutskrift.
(4) Metallurgi og ildfaste materialer
Metallurgisk beskyttende slagg: Danner en flytende slaggfilm under kontinuerlig støping, isolerer luft, smører emnet og reduserer overflatedefekter;
Ildfaste murstein/ildfaste belegg: Forbedrer motstandsdyktigheten mot høye temperaturer og termisk støtmotstand til ildfaste materialer, brukt i høy-temperaturutstyr som stål- og glassovner.
(5) Elektronikk og presisjonsproduksjon
Elektronisk emballasjemateriale: Lagt til som termiske/ledende fyllstoffer til epoksyharpiksemballasjemidler for å forbedre sponens varmeavledningseffektivitet;
Presisjonspolering: Brukes til finpolering av halvledersilisiumskiver og optisk glass, og reduserer overflateruhet (opp til Ra mindre enn eller lik 0,01 μm).
Populære tags: grafitt mikropulver, Kina grafitt mikropulver produsenter
