Høy-karbonflakgrafitt

Høy-karbonflakgrafitt
Detaljer:
Høy-karbonflakgrafitt er laget av naturlig flakgrafitt som råmateriale, behandlet gjennom rensing. Den har et fast karboninnhold på større enn eller lik 94 %, en intakt flakstruktur, og har høy renhet og utmerket ledningsevne, og fungerer som et nøkkelmateriale for avanserte felter som litiumbatterier.
MOQ: 1 pose 50 kg
Materiale: naturlig grafitt
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

1. Produktkjerne

High-Carbon Flake Graphite er et høy-grafittprodukt laget av naturlig flakgrafitt som det første råmaterialet, behandlet gjennom fysisk rensing (som flotasjon, syrevasking) eller kjemiske renseprosesser. Dens kjernefunksjon er et fast karboninnhold på mer enn eller lik 94 % av lagets naturlige flakestruktur og den fullstendige bevaring av grafitten. Dens kjerneverdi ligger i kombinasjonen av høy renhet og utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. Det er et sentralt grunnlagsmateriale som forbinder naturlige grafittressurser med høye-felter som litiumbatterier, høy-ledningsevne og brannmotstand, og gir kjernestøtte for nedstrøms produktytelsesoppgraderinger.

2. Tekniske parametere

Tekniske indikatorer

Enhet

Konvensjonelt omfang

Instruksjoner

Fast karboninnhold

%

94.0-99.95

Kjernegraderingsindikatorer, 94 % -96 % for vanlig høy karbon, 97 % -99 % for høy renhet, og over 99,9 % for ultrahøy renhet; Ultra høy renhet brukes hovedsakelig innen litiumbatterier og grafen

Skala størrelse

mm

0.1-1.5

Støtte tilpasning, vanlige spesifikasjoner: 0,1-0,3 mm (for litiumbatterier), 0,3-0,8 mm (for ledende materialer), 0,8-1,5 mm (for ildfaste materialer)

Askeinnhold

%

Mindre enn eller lik 0,1-6,0

Negativ korrelasjon med fast karboninnhold, askeinnhold Mindre enn eller lik 0,1 % når fast karbon er 99,9 %, og askeinnhold Mindre enn eller lik 6,0 % når fast karbon er 94 %

Fuktighetsinnhold

%

Mindre enn eller lik 0,5

Kontroller lagrings- og prosesseringsstabiliteten for å unngå klumping eller påvirkning av nedstrømsformingsprosesser

Flyktig innhold

%

Mindre enn eller lik 1,0

Refererer til innholdet av flyktige stoffer ved 200 grader, som kan forårsake bobler under bearbeiding og påvirke produktkvaliteten hvis den er for høy

Jerninnhold

%

Mindre enn eller lik 0,02-0,5

Viktige skadelige urenheter må være mindre enn eller lik 0,02 % i litiumbatterifeltet og mindre enn eller lik 0,5 % i det generelle industrielle feltet

Svovelinnhold

%

Mindre enn eller lik 0,03-0,1

Påvirker ytelse ved høy temperatur, med et krav på mindre enn eller lik 0,03 % innen brannmotstand og litiumbatterier for å unngå generering av skadelige gasser ved høye temperaturer

Volumresistivitet

μΩ·m

Mindre enn eller lik 10

Måling av ledningsevne, jo lavere verdi, jo mer egnet er den for feltet ledende materialer og litiumbatterier. Spesifikasjoner for ultrahøy renhet er vanligvis mindre enn eller lik 5μΩ·m

Bulk tetthet

g/cm³

1.0-1.6

Relatert til skalastørrelse har fine skalaer en lavere pakningstetthet (1,0-1,2g/cm³) og grove skalaer har høyere tetthet (1,4-1,6g/cm³)

pH-verdi

-

6.0-8.0

Nøytral eller svakt alkalisk, unngår korrosjon av nedstrøms prosessutstyr, kompatibel med de fleste elektrolytter og substratmaterialer

3. Produktfunksjoner

Høy renhet og lite urenheter: Det faste karboninnholdet er vanligvis mellom 94 % og 99,9 %, og noen avanserte spesifikasjoner kan nå over 99,95 %; Askeinnholdet er lavt (vanligvis Mindre enn eller lik 0,1 % -6 %, justert i revers med fast karboninnhold), og skadelige urenheter som silisium, aluminium, jern og svovel er strengt kontrollert ved ekstremt lave nivåer (slik som jerninnhold Mindre enn eller lik 0,02 %, svovelinnhold lik 0,5 %) som kan unngås med interferens, mindre enn 0 %).

Komplett skalastruktur: Skalamorfologien er regelmessig, med en diameter som vanligvis varierer fra 0,1-1,5 mm og en tykkelse på 2-10μm. Den lagdelte krystallstrukturen er intakt; Utseendet er sølvgrå metallisk glans, med en bulkdensitet på 1,0-1,6g/cm³. Den unike skalastrukturen gir den utmerket mellomlagsglidning og bearbeidbarhet.

Utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper: På grunn av høy krystallinitet og renhet har den utmerket ledningsevne (volumresistivitet Mindre enn eller lik 10μΩ·m) og termisk ledningsevne (varmeledningsevne Større enn eller lik 150W/(m·K)); Sterk motstand mot høye temperaturer, i stand til å motstå temperaturer over 3000 grader i et inert miljø, og utmerket kjemisk stabilitet i sure og alkaliske miljøer (bortsett fra sterke oksiderende syrer), noe som gjør den mindre utsatt for korrosjon.

God bearbeidingstilpasningsevne: Skalastrukturen er lett å knuse, men kan ikke lett brytes til fint pulver, noe som gjør den praktisk for påfølgende bearbeiding som sfæroidisering, støping, belegg, etc; Vi kan tilpasse skalastørrelsen og renhetsnivået i henhold til våre behov, og tilpasse oss forskjellige nedstrømsprosesser. For eksempel krever negative litiumelektroder fine skalaer (0,1-0,5 mm), mens ildfaste materialer krever grove skalaer (0,8-1,5 mm).

High-Carbon Flake Graphite factory
 
High-Carbon Flake Graphite
 

4. Produktbruk

Kjerneråmaterialer for litium-ion negative elektrodematerialer: Som det grunnleggende råmaterialet for høykapasitets litium-ion-negative elektroder, lages sfærisk grafitt gjennom prosesser som knusing, sfæroidisering og belegg, og brukes til strømbatterier (nye energikjøretøyer), energilagringsbatterier (kraftstasjoner for energilagring) og høy-forbrukerbatterier, droner (laptop); Høy renhet kan forbedre batteriets spesifikke kapasitet (Større enn eller lik 360mAh/g) og sykluslevetid (Større enn eller lik 2000 sykluser).

Høy-fyllstoffer for ledende materialer: Lagt til plast, gummi og belegg for å lage ledende komposittmaterialer, brukt til elektronisk enhetshylster (anti-statisk), litiumbatteri-øretetninger (ledende forsegling) og ledende lim for solcellemoduler; Høy ledningsevne kan redusere materialmotstanden, forbedre ledningsevneens ensartethet og møte behovene til høy-elektronikk.

Spesielle komponenter i ildfast materiale: Høy-karbonflakgrafitt brukes til å produsere- ildfast murstein av høy kvalitet (stålmasovnsforing), ildfaste belegg (beskyttelse av høy-temperaturkomponenter i romfartsutstyr) og beskyttende slagg for kontinuerlig støping; Høy renhet og høy temperaturbestandighet kan forbedre slaggerosjonsmotstanden til ildfaste produkter og forlenge deres levetid (30% -50% høyere enn vanlige ildfaste grafittmaterialer).

Presisjonssmøremidler og tetningsmaterialer: Laget til grafittsmøremidler (brukes til smøring av luftfartsmotorer og presisjonsmaskinverktøykomponenter), ved å bruke mellomlagsglidning for å redusere friksjonskoeffisienten ( Mindre enn eller lik 0,15); Eller bearbeidet til fleksible grafitttetninger (for rørledninger og ventiltetninger), med både høy- og lavtemperaturmotstand (-200 grader ~600 grader) og høytrykksmotstand (mindre enn eller lik 30MPa).

Andre avanserte-felt: Brukes i grafittkomponenter i kjernefysisk industri (lave urenheter kan redusere strålingsabsorpsjon), grafenprekursorer (høy renhet reduserer vanskeligheten med grafenrensing), høy-blyantledninger (høyglans og skriveflyt) og andre felt, som er avhengige av renhet og strukturelle fordeler for å utvide applikasjonsgrensene.

Populære tags: høy-karbonflakgrafitt, kinesiske høy-karbonflakgrafittprodusenter

Sende bookingforespørsel