1. Produktkjerne
Graphite Inconel Wire Packing bruker ekspandert grafitt med høy-renhet (med et karboninnhold på større enn eller lik 99,5%) som underlag, jevnt innstøpt med Inconel-legeringstråder (vanlige modeller: Inconel 625/825, høy-nikkelbase{5}korrosjonsbestandig{5}). Den er produsert til høy-forseglingspakking gjennom prosessen med "grafittforbehandling → veving og posisjonering av legeringstråd → fler-viklingssammensetning → høy-temperaturherding og forming". Dens kjerneverdi ligger i å integrere grafittens utmerkede tetnings- og kjemiske korrosjonsmotstand med den høye styrken, krypemotstanden og høy-temperaturoksidasjonsmotstanden til Inconel-legeringstråder. Dette tar for seg industriens smertepunkter ved tradisjonell pakking av ren grafitt-som lett brudd og kort forseglingslevetid-under "høy-temperatur, høy-trykk + dynamisk friksjon"-forhold (f.eks. kraftverkskjeler, kjemiske reaktorer), og gir en lang{{21} langsiktig forseglingsscenarioløsning.
2. Tekniske parametere
|
Punkt |
Spesifikasjonsområde |
Teststandard |
|
Substratkarboninnhold |
Større enn eller lik 99,5 % |
GB/T 15520-1995 |
|
Inconel Alloy Wire Parameters |
Modell: Inconel 625/825; Diameter: 0,15~0,3mm; Strekkstyrke: Større enn eller lik 1200MPa; Volumfraksjon: 15%~25% |
ASTM B166 (for legeringstråder) |
|
Temperaturmotstand (luft) |
-200 grader ~ 800 grader |
ASTM D5470 |
|
Temperaturmotstand (inert atmosfære) |
-200 grader ~ 1200 grader |
GB/T 15520-1995 |
|
Maksimalt statisk trykk |
Mindre enn eller lik 40MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Maksimal dynamisk forsegling lineær hastighet |
Mindre enn eller lik 25m/s |
ISO 15790 |
|
Kompresjonshastighet |
30% ~ 45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Rebound Rate |
Større enn eller lik 18 % |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Dynamisk lekkasjehastighet (Steam) |
Mindre enn eller lik 0,05 ml/t (20 bar/150 grader) |
GB/T 28773-2012 |
|
Friksjonskoeffisient (tørrfriksjon) |
0.12 ~ 0.15 |
ASTM D3702 |
|
Slitasjehastighet for akselhylse |
Mindre enn eller lik 0,02 mm/1000h |
GB/T 30777-2014 |
|
Konvensjonelle tverrsnittsspesifikasjoner |
Kvadrat: 3 mm × 3 mm ~ 50 mm × 50 mm; Sirkulær: Φ3mm ~ Φ50mm |
Enterprise Intern Standard |
|
Dimensjonstoleranse |
±0,1 mm (tverrsnitt-sidelengde/diameter) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Korrosjonsbestandighet |
Motstandsdyktig mot pH 0-14 syrer/alkalier, sjøvann, organiske løsemidler og smeltede salter |
ASTM G48 (pitting motstand) |
3. Kjernefunksjoner
Overlegen strukturell styrke og krypemotstand: Inconel legeringstråder (diameter: 0,15~0,3 mm) er jevnt fordelt ved en volumfraksjon på 15%~25%, noe som gjør at pakningen kan oppnå en strekkstyrke på større enn eller lik 18MPa (80% høyere enn ren grafittpakning) og en krypehastighet på mindre enn eller% lik 0,000 grader /15MPa driftsforhold). Den er mindre utsatt for plastisk deformasjon under langvarig0.3høy-temperaturkompresjon, og forhindrer økte tetningsgap og påfølgende lekkasje.
Bredt-område temperaturmotstand og oksidasjonsmotstand: Den tåler temperaturer fra -200 grader til 800 grader i luft (anti-oksidasjonsbelegget på Inconel-legeringstråder hemmer høy-temperaturoksidasjon) og fra -200 grader til 1200 grader i inerte atmosfærer (nitrogen/argon)-temperaturgrensen som overstiger (nitrogen/argon)-temperaturen langt overstiger ( 600 grader i luft). Dette gjør den egnet for høytemperaturscenarier som superkritiske kjeler og flymotorer som hjelpesystemer.
Utmerket tetning og korrosjonsbestandighet: Grafitt Inconel Wire Packing har en kompresjonshastighet på 30%~45%, en tilbakeslagshastighet på større enn eller lik 18%, og en dynamisk forseglingslekkasjehastighet på mindre enn eller lik 0,05 ml/t (testmedium: mettet damp ved 150 grader, trykk: 20 bar). Grafittsubstratet motstår fullt-spekter av syrer og alkalier (pH 0-14), organiske løsningsmidler og korrosjon av smeltet salt; Inconel-legeringstrådene motstår kloridion- og sulfidkorrosjon (f.eks. høysaltmedier i offshore olje- og gassplattformer), uten risiko for skjørhet.
Lav friksjon og lang levetid: Pakningsoverflaten er behandlet med et polytetrafluoretylen (PTFE) mikro-belegg, som reduserer friksjonskoeffisienten til 0,12~0,15 (under tørre friksjonsforhold) og akselhylsens slitasjehastighet til Mindre enn eller lik 0,02mm/1000t. Under normale driftsforhold når levetiden 12 000–18 000 timer-over 50 % lengre enn tradisjonell grafittpakking{12}}, noe som reduserer utstyrsstans for vedlikehold.
Bred teknisk tilpasningsevne: Konvensjonelle tverrsnittsspesifikasjoner inkluderer kvadratiske (3 mm × 3 mm ~ 50 mm × 50 mm) og sirkulære (Φ3 mm ~ Φ50 mm), med støtte for tilpassede uregelmessige- tverrsnitt (f.eks. trapesformet, kileformet-). Volumandelen av Inconel-ledninger kan justeres i henhold til driftsforhold (opptil 30 %), noe som gjør den egnet for forseglede kamre med forskjellige trykknivåer (f.eks. lav-trykkventiler,-høytrykksreaktorer).


4. Søknadsfelt
Kraftindustri (kjernescenarier)
Termisk kraft: Akseltetninger for superkritiske kjelematevannspumper, flenstetninger for dampturbinkondensatorer-Tåler høy-temperatur, høy-damp ved 540 grader /30MPa. Krypemotstanden til Inconel-ledninger forhindrer langsiktig kompresjonsdeformasjon av pakningen, og tetningslevetiden dekker én større kjeleoverhalingssyklus (omtrent 18 måneder).
Kjernekraft: Tetninger for hjelpepumper i kjernefysiske øykjølesystemer (f.eks. sikkerhetsinjeksjonspumper)-Inconel 625-ledninger er strålings-resistente (-stråledose mindre enn eller lik 10⁷Gy), og grafitt motstår korrosjon av borsyreløsning. Den er i samsvar med RCC-M kjernefysisk-materialstandarder, og sikrer forseglingspålitelighet under kjernefysiske sikkerhetsforhold.
Petrokjemisk industri og olje/gassutvinning
Kjemisk industri: Tetninger for agitatoraksler av høy-temperatursyre-basereaktorer (f.eks. eddiksyresyntesereaktorer)-Motstår korrosjon fra 280 grader /12MPa eddiksyredamp, med en lekkasjehastighet kontrollert under 0,03ml lekkasje og giftig forurensing.
Offshore olje/gass: Ventiltetninger for undersjøiske juletrær-Inconel 825-tråder motstår sjøvannkloridionkorrosjon (ingen gropdannelse etter 1000 timers nedsenking i 50 graders sjøvann), og grafitt motstår råolje- og naturgasserosjon, noe som gjør den egnet for dype og høye trykk{{4} 40MPa) miljøer.
Luftfart og avansert-produksjon
Luftfart: Tetninger for drivstoffpumper til flymotorer-Tåler temperatursvingninger fra -50 grader til 650 grader. Inconel-ledninger motstår vibrasjonstretthet (ingen ledningsbrudd under 1000 Hz vibrasjon), noe som sikrer stabil motordrift under forhold i store høyder.
Metallurgi: Tetninger for røykventiler i smelteovner for ikke-jernholdig metall (f.eks. kobbersmelteomformere)-Motstår 800 graders høy-temperatur røykgass og sprut av smeltet metall, med en rivestyrke som er større enn eller lik 22MPa, og forhindrer lekkasje ved høy tettingstemperatur.
Generell industri og spesialiserte felt
Farmasøytisk industri: Dørpakninger for autoklaver med høy-temperatursterilisering-Grafittsubstratet oppfyller FDA 21 CFR Part 177.2600 standarder for mat-, uten tilsetningsstofflekkasje, i samsvar med GMP-kravene til ren produksjon.
Marine Industry: Tetninger for sjøvannskjølepumper til skipets hovedmotorer-Inconel-ledninger motstår sjøvannskorrosjon, og grafitt motstår marin biologisk begroing. Dens levetid overstiger 20 000 timer, noe som reduserer vedlikeholdsbehovet under-langdistanse skipsreiser.
5. Supplerende forklaring
Tilpasningstjenester: Vi tilbyr tilpassede løsninger som spesielle Inconel-trådmodeller (f.eks. Inconel 718, som øker krypemotstandstemperaturen til 850 grader) og grafitt med høy-renhet (99,9 %). Presisjonsbearbeiding med en tverrsnittsdimensjonal toleranse på ±0,05 mm støttes, noe som gjør den egnet for mikro-forseglingskamre (f.eks. romfartsutstyr).
Kvalitetssertifiseringer: Produktet har bestått ISO 9001 kvalitetsstyringssystemsertifisering, ASME B16.20 forseglingsstandardsertifisering og SGS RoHS 2.0 miljøtesting. Kjernefysiske-modeller har oppnådd RCC-M- og ASME BPVC III-sertifiseringer. Omfattende tredjeparts testrapporter- er tilgjengelige på forespørsel.
Installasjon og vedlikehold: Under installasjonen anbefales spesialiserte pakkeskjæreverktøy (for å unngå brudd på Inconel-tråden), og passformen mellom tetningskammeret og akselhylsen bør kontrolleres til 0,1–0,3 mm. Hvis det oppstår liten lekkasje etter langvarig-bruk, kan tetningsytelsen gjenopprettes ved å stramme pakningen på riktig måte (momentøkning Mindre enn eller lik 5N·m), noe som eliminerer behovet for full utskifting.
Populære tags: grafitt inconel wire pakking, Kina grafitt inconel wire pakking produsenter
